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合成分厂顺利完成脱硫脱氢触媒更换工作
来源:ag官方网站 发布时间:2018-01-25     作者:   分享到:

合成分厂顺利完成脱硫脱氢触媒更换工作

作者:合成分厂 詹小军


       20日凌晨5时,合成分厂52万吨尿素装置顺利完成了CO2压缩机脱硫、脱氢槽触媒更换工作,系统生产正常。截止24日18时,经过72小时运行监测CO2压缩机氢气转化器后H2含量稳定在6--8ppm,脱硫出口硫化氢未检出。

 


       尿素CO2压缩机脱硫、脱氢槽是设在二、四段间用于脱除原料气中硫化氢和H2的装置。硫化物对尿素高压系统设备有强烈的腐蚀性,会使下游氢气转换器中的催化剂中毒,CO2原料气中的S含量要求越低越好;CO2原料气中的H2含量在0.37%左右,同时液氨中也溶有不同量的H2,这些H2经尿素合成系统循环后,尾气中H2含量积累到一定程度,与原料气中加入的防腐用的O2形成爆炸性气体,遇到静电、摩擦等情况,就有可能引起爆炸。尿素装置CO2压缩机脱硫、脱氢槽触媒于2016年1月份装填投运,已经使用2年有余。自2017年11月起CO2压缩机氢气转化器后H2含量经常处于1000ppm左右对设备安全构成严重威胁 。为保证工艺设备运行稳定,彻底消除了安全隐患合成分厂在公司领导支持下积极联系触媒厂家进行技术交流,借鉴同类型先进企业经验多次与西安元创公司协调沟通决定对原脱氢触媒进行会场再生,然后和新买脱硫触媒一起装填使用,可保证出口指标在允许范围。19日因动力分厂故障合成氨系统低负荷运行,经请示公司同意,尿素系统停车更换触媒。分厂厂长姚晓牛迅速与供应联系运输触媒,副厂长宋宝强马上安排技术员黄双鬓进行压缩机供应处理,大家加班加点,周密有序的开始组织更换工作,主管任涤宫根据作业现场的环境及任务,将触媒催化剂的装卸过程人员分为两组,第一组在反应器内部将催化剂进行装桶,第二组负责在容器人孔处进行吊桶、倒桶作业,安全员周文生负责安全监护, 触媒更换紧张进行。
       经过26小时紧张工作,于元月19日21时圆满完成了触媒更换作业及尿素2#输送皮带维修任务。20日装置开车正常各项工艺参数均在指标范围内,为系统安全稳定运行奠定了基础。